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平板包揉机设计(3)

2022-08-07    作者:    来源:

4 加压机构的设计

4.1 选择电机类型

按工作需要,选用三相笼型异步电动机,封闭式结构,电压380/220伏,Y型。

4.2 选择电动机的容量

查阅相关资料加压机构的电动机的所需要的容量为0.75kw。

4.3 确定电动机的转速

    查表所得,取V带传动比为:平板包揉机设计 图1=2~4,因为加压机构的上下运动速度不要太快,同时还需要正反向运转,再综合考虑电动机的工作效率、质量、价格,选定电动机的型号为:

平板包揉机设计 图2,其主要性能如下表

表4-1 电动机安装性能

型号

电流

380V(A)

转速

(r/min)

效率

(%)

功率因数

(cos平板包揉机设计 图3)

功率

(kw)

堵转转矩

堵转电流

最大转矩

额定转矩

额定电流

额定转矩

平板包揉机设计 图4

2.3

910

72.5

0.70

0.75

2.0

6.0

2.0

                         平板包揉机设计 图5

图4-1电动机简图

电动机的尺寸为:H=90  B=100  C=56  D=24  E=50  F=8  GD=7  G=20  b=180  b1=155  b3=90  h=190  BB=130  L1=310

4.4  带传动设计

平板包揉机设计 图6电动机满载转速为:平板包揉机设计 图7=910 r/min

4.4.1  确定计算功率平板包揉机设计 图8 (查文献[7]得工作情况系数平板包揉机设计 图9=1.1)

平板包揉机设计 图10=平板包揉机设计 图11×P=1.1×0.75=0.825 KW

4.4.2  选择窄V带带型

根据功率和转速,查文献[7]应选用SPZ型

4.4.3  确定带轮基准直径

由文献[7]表8-3和表8-7查得平板包揉机设计 图12=71 mm, 平板包揉机设计 图13=i×平板包揉机设计 图14=4×71=284 mm.由文献[7]表8-7得:平板包揉机设计 图15=280 mm

验算带的速度 V=平板包揉机设计 图16                                            (4-1)

=平板包揉机设计 图17≈3.38 m/s<35 m/s

带的速度合适。

4.4.4  确定普通V带的基准长度平板包揉机设计 图18和传动中心距平板包揉机设计 图19

取           0.7(平板包揉机设计 图20+平板包揉机设计 图21)<平板包揉机设计 图22< 2 (平板包揉机设计 图23+平板包揉机设计 图24)                       (4-2)

即           245.7< 平板包揉机设计 图25< 702

初步确定中心距平板包揉机设计 图26=300mm

4.4.5  计算带所需要的基准长度

平板包揉机设计 图27=2平板包揉机设计 图28+平板包揉机设计 图29平板包揉机设计 图30+平板包揉机设计 图31)+平板包揉机设计 图32                                  (4-3)

=2×300+平板包揉机设计 图33(71+284)+平板包揉机设计 图34≈1195mm

查文献[7]表8-2得基准长度平板包揉机设计 图35=1250mm

计算实际中心距a ,由于V带传动的中心距是可以调整的,故可采用下式作近视计算,即      a≈平板包揉机设计 图36+平板包揉机设计 图37=327mm

4.4.6  验算主动轮包角平板包揉机设计 图38

   平板包揉机设计 图39=平板包揉机设计 图40平板包揉机设计 图41×平板包揉机设计 图42                                         (4-4)

=平板包揉机设计 图43平板包揉机设计 图44×平板包揉机设计 图45

     =平板包揉机设计 图46>平板包揉机设计 图47

所以主动轮上的包角合适。

4.4.7  计算普通V带的根数z

平板包揉机设计 图48=910r/min   平板包揉机设计 图49=71 mm  i=4

查文献[7]表8-5a和表8-5b

平板包揉机设计 图50=0.92kw   平板包揉机设计 图51=0.15kw

查文献[7]表8-8得平板包揉机设计 图52=0.91  表8-2得平板包揉机设计 图53=0.94

则  z=平板包揉机设计 图54                                               (4-5)

=平板包揉机设计 图55≈0.9

所以可以取z=2根

4.4.8  计算预紧力平板包揉机设计 图56

查文献[7]表8-4得:q=0.07kg/m

平板包揉机设计 图57=500平板包揉机设计 图58(平板包揉机设计 图59 - 1)+q平板包揉机设计 图60                                         (4-6)

=500×平板包揉机设计 图61(平板包揉机设计 图62-1)+0.07×平板包揉机设计 图63

≈110.59 N

4.4.9  计算作用在轴上的压轴力

平板包揉机设计 图64=2z平板包揉机设计 图65cos平板包揉机设计 图66                                                   (4-7)

=2z平板包揉机设计 图67cos(平板包揉机设计 图68)

=2z平板包揉机设计 图69sin平板包揉机设计 图70

≈2×2×110.59×sin平板包揉机设计 图71

≈416.70N

4.4.10  带轮结构的设计

(1)轴的直径D=20mm,带轮基准直径平板包揉机设计 图72=71 mm,采用实心式

查文献[7]表8-10

带轮基准宽度(节宽)               平板包揉机设计 图73=8.5mm

基准线上槽深                       平板包揉机设计 图74=2.0mm

基准线下槽深                       平板包揉机设计 图75=9.0mm

槽间距                             e=12±0.3mm

第一槽对称面至端面的距离           f=8平板包揉机设计 图76

最小轮缘厚                         平板包揉机设计 图77=5.5mm

带轮宽                             平板包揉机设计 图78     (平板包揉机设计 图79—轮槽数)

B =(2-1) ×12+2×8

=28mm

外径                              平板包揉机设计 图80=平板包揉机设计 图81

=71+2×2=75mm

轮槽角度                           平板包揉机设计 图82

极限偏差为平板包揉机设计 图83

结构如图3-2所示:

(2)轴的直径D=30,带轮基准直径         平板包揉机设计 图84=280 mm,

查文献[7]表8-10

带轮基准宽度(节宽)               平板包揉机设计 图85=8.5mm

基准线上槽深                       平板包揉机设计 图86=2.0mm

基准线下槽深                       平板包揉机设计 图87=9.0mm

槽间距                             e=12±0.3mm

第一槽对称面至端面的距离           f=8平板包揉机设计 图88mm

最小轮缘厚                        平板包揉机设计 图89=5.5mm

带轮宽                            平板包揉机设计 图90     (平板包揉机设计 图91—轮槽数)

B=(2-1) ×12+2×8

=28mm

外径                              平板包揉机设计 图92=平板包揉机设计 图93

平板包揉机设计 图94=280+2×2.0=284mm

轮槽角度                          平板包揉机设计 图95

极限偏差为平板包揉机设计 图96

所以结构如图4-2所示

平板包揉机设计 图97

图4-2大带轮结构

5 下揉盘的设计

    根据所给的设计要求,下揉盘的直径为700mm。为了减少揉盘的质量,揉盘的材料用铝合金铸造。

下揉盘主要的工作原理是:由减速器传递过来的转速带动下揉盘的转动,由于下揉盘的上表面有许多棱骨,拨动了在上下揉盘之间的茶叶包。使得茶叶包在上下揉盘之间滚动,最终使得在茶叶包里的茶叶变成球状。

为了保证茶叶包在上下揉盘之间滚动时不脱离下揉盘而掉落地面,在下揉盘上焊接了八个立柱来阻挡茶叶包的掉落。所以下揉盘的结构如图5-1所示:

平板包揉机设计 图98

图5-1下揉盘结构图

6 上揉盘设计

    根据设计要求,下揉盘的直径为700mm。为了减少上揉盘的质量,揉盘的材料用铝合金铸造。

下揉盘的工作原理是:给放在下揉盘上的茶叶包施加压力,并利用与茶叶包接触的那一面的圆形凸起使得茶叶包在上下揉盘之间滚动,所以上揉盘的设计尺寸如图6-1所示:

平板包揉机设计 图99

图6-1上揉盘结构图

7 加压支架的设计

    加压支架的工作原理是:

    电动机带动螺旋机构使得加压机构向下运动,从而给茶叶包一定的压力,使茶叶能够在上下揉盘之间转动。结构如图7-1所示:

平板包揉机设计 图100

图7-1揉盘支架

8 运用Pro/E进行三维造型设计

    根据设计所得的尺寸和数据设计出平板包揉机的三维实体造型如图8-1所示

平板包揉机设计 图101

平板包揉机设计 图102

 图8-1整机的三维实体造型

结  论

    通过设计平板包揉机毕业设计培养了我们理论联系实际的设计思想,训练了综合运用机械设计、机械原理、制图、力学和软件知识的能力,培养我们结合生产实际分析和解决工程实际问题的能力,巩固、加深和扩展有关机械设计方面的专业知识。

通过制订设计方案,合理选择传动机构和零件类型,正确计算零件工作能力、确定零件尺寸和选择零件材料,以及较全面的考虑制造工艺、使用、维护以及经济、可行性要求,并进行结构的合理设计,达到了解和掌握机械零件、机械传动装置和简单机械的设计工程和设计方法。

    通过设计获得了进行设计的基本技能,如绘图、计算、熟练运用设计手册、图册、标准和相关规范,在本次设计中能采用计算机辅助设计的方法,应用了Pro/E以及使用经验数据、公式进行了设备主要零部件的三维实体造型设计,通过计算机再现设备的各零件的装配关系,在设备的设计中起到了重要作用。

参考文献

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[2]  廖念钊.互换性与技术测量.第4版. 北京:中国计量出版社,2000.

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[4]  刘庆国.计算机制图.南京:河海大学出版社,2000. 

[5]  朱龙根.简明机械零件设计手册.机械工业出版社,1997.

[6]  王章忠.机械工程材料.机械工业出版社,2001.

[7]  濮良贵,纪名刚.机械设计.西北工业大学机械原理及机械零件教研室,2001.

[8]  邓文英,郭晓鹏.金属工艺学.北京:高等教育出版社,2001.

[9]  刘新,傅尚文.名优茶加工机械.金盾出版社,2005.

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