CA6140车床法兰盘机械加工工艺规程及夹具设计(2)

（六）确定切削用量及基本工时

工序Ⅲ  粗车Ø52mm外圆及端面，车基准面A。

机床：C6140车床

刀具：YT15硬质合金车刀

确定切削用量及加工工时

粗车Ø52mm端面：

确定加工余量为1.5 mm，查《切削用量简明手册》，加工切削深度    由表4  ，根据［3］表1  当用YT15硬质合金车刀加工铸铁时：   ;

切削修正系数：    

       

 故  

 

 由机床  

  

            

粗车外圆：

确定加工余量为1.0mm，查《切削用量简明手册》，加工切削深度    由表4  ，根据［3］表1  当用YT15硬质合金车刀加工铸铁时：   ;

切削修正系数：    

       

 故  

 

 由机床  

  

            

车基准面A

确定加工余量为1.0mm，查《切削用量简明手册》，加工切削深度    由表4  ，根据［3］表1  当用YT15硬质合金车刀加工铸铁时：   ;

切削修正系数：    

       

 故  

 

 由机床  

  

        

工序Ⅳ  粗车外圆及端面，半精车外圆及端面，精车外圆及端面。

机床：C6140车床

刀具：YT15硬质合金车刀

粗车端面

确定加工余量为1.0mm，查《切削用量简明手册》，加工切削深度    由表4  ，根据［3］表1  当用YT15硬质合金车刀加工铸铁时：   ;

切削修正系数：    

       

 故  

 

 由机床  

  

            

粗车外圆：

确定加工余量为1.0mm，查《切削用量简明手册》，加工切削深度    由表4  ，根据［3］表1  当用YT15硬质合金车刀加工铸铁时：   ;

切削修正系数：    

       

 故  

 

 由机床  

  

            

粗车端面

确定加工余量为1.0mm，查《切削用量简明手册》，加工切削深度    由表4  ，根据［3］表1  当用YT15硬质合金车刀加工铸铁时：   ;

切削修正系数：    

       

 故  

 

 由机床  

  

            

半精车外圆：

确定加工余量为0.6mm，查《切削用量简明手册》，加工切削深度    由表4  ，根据［3］表1  当用YT15硬质合金车刀加工铸铁时：   ;

切削修正系数：    

       

 故  

 

 由机床  

  

            

半精车端面

确定加工余量为0.6mm，查《切削用量简明手册》，加工切削深度    由表4  ，根据［3］表1  当用YT15硬质合金车刀加工铸铁时：   ;

切削修正系数：    

       

 故  

 

 由机床  

  

            

精车外圆：

确定加工余量为0.4mm，查《切削用量简明手册》，加工切削深度    由表4  ，根据［3］表1  当用YT15硬质合金车刀加工铸铁时：   ;

切削修正系数：    

       

 故  

 

 由机床  

  

            

工序Ⅴ  车Ø120mm柱面，半精车Ø52mm外圆及端面，精车Ø52mm外圆及端面，半精车基准面A，精车基准面A。

机床：C6140车床

刀具：YT15硬质合金车刀

确定切削用量及加工工时

车Ø120mm柱面

确定加工余量为2.0mm，查《切削用量简明手册》，加工切削深度    由表4  ，根据［3］表1  当用YT15硬质合金车刀加工铸铁时：   ;

切削修正系数：    

       

 故  

 

 由机床  

  

        

半精车Ø52mm端面：

确定加工余量为0.6 mm，查《切削用量简明手册》，加工切削深度    由表4  ，根据［3］表1  当用YT15硬质合金车刀加工铸铁时：   ;

切削修正系数：    

       

 故  

 

 由机床  

  

            

半精车外圆：

确定加工余量为0.6mm，查《切削用量简明手册》，加工切削深度    由表4  ，根据［3］表1  当用YT15硬质合金车刀加工铸铁时：   ;

切削修正系数：    

       

 故  

 

 由机床  

  

            

半精车基准面A

确定加工余量为0.6mm，查《切削用量简明手册》，加工切削深度    由表4  ，根据［3］表1  当用YT15硬质合金车刀加工铸铁时：   ;

切削修正系数：    

       

 故  

 

 由机床  

  

        

精车Ø52mm端面：

确定加工余量为0.4 mm，查《切削用量简明手册》，加工切削深度    由表4  ，根据［3］表1  当用YT15硬质合金车刀加工铸铁时：   ;

切削修正系数：    

       

 故  

 

 由机床  

  

            

精车外圆：

确定加工余量为0.4mm，查《切削用量简明手册》，加工切削深度    由表4  ，根据［3］表1  当用YT15硬质合金车刀加工铸铁时：   ;

切削修正系数：    

       

 故  

 

 由机床  

  

            

精车基准面A

确定加工余量为0.4mm，查《切削用量简明手册》，加工切削深度    由表4  ，根据［3］表1  当用YT15硬质合金车刀加工铸铁时：   ;

切削修正系数：    

       

 故  

 

 由机床  

  

        

 

工序Ⅵ 粗车孔，半精车孔，精车孔，粗车孔，半精车孔，精车孔，粗车孔，精车孔，车倒角。

粗车孔

确定加工余量为1.0mm，查《切削用量简明手册》，加工切削深度    由表4  ，根据［3］表1  当用YT15硬质合金车刀加工铸铁时：   ;

切削修正系数：    

       

 故  

 

 由机床  

  

            

粗车孔

确定加工余量为1.0mm，查《切削用量简明手册》，加工切削深度    由表4  ，根据［3］表1  当用YT15硬质合金车刀加工铸铁时：   ;

切削修正系数：    

       

 故  

 

 由机床  

  

            

半精车孔

确定加工余量为0.6mm，查《切削用量简明手册》，加工切削深度    由表4  ，根据［3］表1  当用YT15硬质合金车刀加工铸铁时：   ;

切削修正系数：    

       

 故  

 

 由机床  

  

            

半精车孔

确定加工余量为0.6mm，查《切削用量简明手册》，加工切削深度    由表4  ，根据［3］表1  当用YT15硬质合金车刀加工铸铁时：   ;

切削修正系数：    

       

 故  

 

 由机床  

  

           

半精车孔

确定加工余量为0.4mm，查《切削用量简明手册》，加工切削深度    由表4  ，根据［3］表1  当用YT15硬质合金车刀加工铸铁时：   ;

切削修正系数：    

       

 故  

 

 由机床  

  

            

精车孔

确定加工余量为0.4mm，查《切削用量简明手册》，加工切削深度    由表4  ，根据［3］表1  当用YT15硬质合金车刀加工铸铁时：   ;

切削修正系数：    

       

 故  

 

 由机床  

  

           

工序Ⅶ  钻孔及。

钻孔

机床：Z535

刀具：高速钢麻花钻

确定进给量f=0.57mm/r·K=0.57×0.93=0.52㎜/s  

      ν=0.2m/s    （12m/min）    （表3—42）

            n===5.8r/s

       按机床选取    n=350r/min=5.8r/s

       故实际切削速度   ν==0.2m/s

切削工时  l=15mm，l= 5mm，l=2mm

    t== =3.7s=0.06min

3个孔 3t=0.18min

钻孔

机床：Z535

刀具：高速钢铣钻

确定进给量f=0.57mm/r·K=0.57×0.93=0.52㎜/s  

      ν=0.2m/s    （12m/min）    （表3—42）

            n===3.86r/s

       按机床选取    n=250r/min=4.16r/s

       故实际切削速度   ν==0.22m/s

切削工时  l=10mm，l= 0mm，l=2mm

    t== =5.54s=0.1min

3个孔 3t=0.3min

 

工序Ⅷ  钻孔。

机床：Z535

刀具：高速钢麻花钻

根据手册选取

f=0.57mm/r·K=0.57×0.93=0.52㎜/s  

      ν=0.2m/s    （12m/min）    （表3—42）

            n===15.9r/s

       按机床选取    n=960r/min=16r/s

       故实际切削速度   ν==0.2m/s

切削工时  l=14mm，l= 2mm，l=1mm

    t== =2.1s=0.035min 

 

工序Ⅸ  铣B面。

机床：X5032型立式铣床

刀具：立式端铣刀，材料：， 。

因其单边余量：Z=2mm

所以铣削深度：

参照参考文献[3]表2.4-81，取

机床主轴转速：

，

按照参考文献[3]表3.30           

实际铣削速度：      

进给量：           

工作台每分进给量：     

：根据参考文献[3]表2.4-81,

切削工时

被切削层长度：由毛坯尺寸可知，

走刀次数为1，

  

工序Ⅹ  铣C面。

机床：X5032型立式铣床

刀具：立式端铣刀，材料：， 。

因其单边余量：Z=2mm

所以铣削深度：

参照参考文献[3]表2.4-81，取

机床主轴转速：

，

按照参考文献[3]表3.30           

实际铣削速度：      

进给量：           

工作台每分进给量：     

：根据参考文献[3]表2.4-81,

切削工时

被切削层长度：由毛坯尺寸可知，

走刀次数为1，

  

 

工序Ⅺ  钻孔。

机床：Z535

刀具：高速钢麻花钻

确定进给量f=0.57mm/r·K=0.57×0.93=0.52㎜/r 

      ν=0.2m/s    （12m/min）    （表3—42）

            n===3.54r/s

       按机床选取    n=200r/min=3.33r/s

       故实际切削速度   ν==0.19m/s

切削工时  l=2mm，l= 5mm，l=2mm

    t== =5.19s=0.1min

3个孔 3t=0.3min