压铸常见问题——冷隔

表现特征：压铸件表面有明显的、不规则的、下陷的线性形纹路（有穿透与不穿透两种）形状细小而狭长，有的交接边缘光滑，有断开的可能。

产生原因：

1、两股金属流相互对接，但未完全熔合而又无夹杂存在其间，两股金属的结合力很薄弱。

2、浇注温度或模具温度偏低。

3、选择合金不当，流动性差。

4、浇道位置不对或流路过长。

5、填充速度低。

6、压射比压低。

改进措施：

1、适当提高浇注温度。

2、提高压射比压，缩短填充时间。

3、提高压射速度的同时加大内浇道截面积。

4、改善排气条件。

5、正确选用合金，提高合金的流动性。