7-3-2 压柱的结构
压柱的作用是将塑料从加料室中压入型腔，常见罐式压注模的压柱结构形式如图7-7所示。图7-7a所示为顶部与底部带倒角的圆柱形压柱，结构简单，常用于移动式压注模；图7-7b所示为带凸缘结构的压柱，承压面积大，压注时平稳，既可用于移动式压注模，又可用于固定式压注模；图7-7c所示为组合式压柱，用于固定式压注模，当模板的面积较大时，常用此种结构；图7-7d所示为带环型槽的压柱，在压注成型时，环型槽被溢出的塑料充满并固化在槽中，可防止塑料从间隙中溢出。
图7-7 罐式压注模压柱结构
图7-8所示为柱塞式压注模压柱(也称为柱塞)的结构。图7-8a所示为柱塞的一般形式，其一端带有螺纹，可以拧在液压机辅助液压缸的活塞杆上；图7-8b所示柱塞的柱面有环型槽，可防止塑料从侧面溢出，头部的球形凹面可以起到使料流集中的作用。
图7-8 柱塞式压注模压柱
图7-9所示为头部带有楔形沟槽的压柱，这种压柱用于倒锥形主流道，成型后可以拉出主流道凝料。图7-9a所示的结构用于直径较小的压柱或柱塞；图7-9b所示的结构用于直径大于75mm的压柱或柱塞；图7-9c所示的结构用于拉出几个主流道凝料的场合。
压柱或柱塞是承受压力的主要零件，压柱材料的选择和热处理要求与加料室相同。
图7-9 压柱工作端结构
7-3-3 加料室与压柱的配合
加料室与压柱的配合关.如图7-10所示。加料室与压柱的配合通常取H8/f9或H9/f9，也可采用0.05～0.1mm的单边间隙配合。压柱的高度H1应比加料室的高度H小0.5～1mm，以避免压柱直接压到模板上，加料室与定位凸台的配合高度之差为0～0.1mm，加料室底部倾角α=40o～45o。
图7-10 加料室与压柱的配合
