3.5 挖槽加工重切削刀具路径的生成
挖槽加工重切削是一种有效利用刀具尺寸，提高加工效率的方法。它采用较大直径的刀具最大限度地切除工件材料，剩余部分的工件材料，再利用较小p径的刀具切除。而且，较小直径刀具的刀具路径与较大直径的刀具路径不重合，不产生重复切削。挖槽加工重切削刀具路径的生成操作方法如下：
步骤一 读入文件
文件名：Ch3_1_4.MC8
步骤二 生成刀具直径为35mm的挖槽加工刀具路p
利用3.3.1节的方法，将文件Ch3_1_4.MC8中的刀具直径由20mm改为35mm，其他参数不变，重新生成刀具路径，其仿真结果如图3-34所示。
图 3-34
图 3-35
步骤三 挖槽加工重切削
1．选择 主菜单(Main Menu)-刀具路径(Toolpaths)-挖槽加工(Pocket)
2．在绘图区串接挖槽加工的轮廓，先串接挖槽轮廓，串接后的结果如图3-14所示，再串接点，如图3-17中的P2点，用鼠标单击主菜单区的“Done”，结束串接操作，进入“挖槽加工刀具参数设置”对话框，如图3-24所示；
3．选择直径为15mm的端铣刀；
4．用鼠标单击图3-35上部“挖槽加工参数(Pocketing parameters)”选项卡，进入挖槽加工参数设置对话框，在“挖槽类型（Pocket type）”栏中选择“重切削（Remachining）”，设置完诤螅如图3-35所示；
5．用鼠标单击图3-35中的“重切削(Remachining)”按钮，进入“挖槽加工重切削设置”对话框，设置完毕后，如图3-36所示；
图 3-36
图 3-37
6 用鼠标单击图3-36中的“OK”按钮，回到图3-35；
7．用鼠标单击图3-35上部“粗/精加工参数(Roughing/Finishing parameters)”选项卡，进入“挖槽粗/精加工参数设置”对话框，设置完毕后，如图3-37所示；
8. 用鼠标单击图3-37中的“确定”按钮，在绘图区中出现上一次挖槽加工中切削过的区域，即以直径为35mm端铣刀加工过的区域，以深红色表示，如图3-38a所示；
图 3-38
9. 按“回车（Enter）”键，出现本次加工所能切削的区域，以浅黄色表示，如图3-38b所示；
10．按“回车（Enter）”键，出现本次需要切削的区域，即重切削区域，以浅黄色表示，如图3-38c所示；
11．按“回车（Enter）”键，在绘图区中出现经过上一次挖槽粗加工和本次重切削后，依然残留的未切削区域，如图3-39a所示，并在信息提示区中，显示残留的未切削区域面积的数值，本例中残存的未切削区域面积为零（Area=0.0000），说明重切削刀具路径正确，勿须再加工；
图 3-39
12．按“回车(Enter)”键，在绘图区中出现重切削刀具路径，如图3-39b所示。
步骤四 存储文件
文件名为：Ch3_5_1.MC8
