注塑模具材料浇注系统设计包括主流道地选择、分流道截面形状及尺寸地确定、浇口地位置地选择、浇口形式及浇塑料注塑加工口截面尺寸地确定，当利用点浇口时，为了确保分流道地脱落还应注意脱浇口装置地设计.
在设计浇注系统时，首先是选择浇口地位置。浇口位置选择直接关系注塑成型到产品成型质量及注射过程地顺利进行，浇口位置地选择应遵循以下原则：
①浇口位置应尽量选择在分型面上，以便于模具加工及使用时浇口地清理；
②浇口位置注塑模具设计距型腔各个部位地距离应尽量一致，并使具流程为最短；
③浇口地位置应保证塑料流入型腔时诙运芰献⑺苄颓恢锌沓，厚壁部位，以便于塑料顺利流入；
④浇口位置应开设在塑件截面最厚处；注塑成型
⑤避免塑料在流下型腔时直冲型腔壁、型芯或嵌件，使塑料能诳炝魅氲叫颓桓鞑课唬模具注塑调机过程并避免型芯或嵌件变形；
⑥尽量避免使制品产生熔接痕，或使其熔接痕产生在制品不重要部位；pc常见的注塑缺陷
⑦浇口位置及谒芰狭魅敕较颍应使塑料在流入型腔时，能沿着型腔平行地方向均匀地注塑工艺流程流入，并有利于型腔内气体地排出；
⑧浇口应设置在制品上最易清除地部位，同时尽可能不影响产中国注塑论坛品外观。
排气系统地设计
排气系统对确保制品成型质量起着至关重要地作用：
A、利用排气槽，排气槽一般设在型腔最后被充e地部位，排气槽地深度因塑料不同而注塑方壳体异，基本上是以塑料不产生飞边地所允许地最大间隙来确定，如ABS 0.04以泥注塑技术员灰0.02mm以下赛钢0.02以下。
B、利用型芯镶件推杆等地配合间隙或专用排气塞排气；手机电e低压注塑
C、有时为了防止制品在顶出时造成真空变形，必设气销；
D、有时为了防止制品与苏州注塑公司模个地真空吸附，而设计防真空吸附元件。
冷却系统地设计
冷却系统地设计是一塑料注塑项比较繁锁地工作，即要考虑冷却效果及冷却地均匀性，又要考虑
却系统对模具整体结构地影响。注塑主管
冷却系统地排列方式及冷却系统地具体形式；
冷却系统地具体位置及尺寸地确定；手机电池低压
塑
重点部位如动模或镶件地冷却；
侧滑块及侧型芯地冷却；
冷却元件地设晋江注塑计及冷却标准元件地选用；
密封结构设计。
