一、审图流程：1、绘图者将图纸整理成我司内部标准图纸后第一时间交给审图者，审图者根据订单交期缓急，必须将交期急的订单优先审核，交期缓的可适当排在后面；在审核完后（确保图面准确、清晰、明了，无任何遗漏信息）马上跟负责扫描下单的人员交接并让其迅速下到生产。
二、审图注意事项（绘图的过程就是审图的过程）:
1、心态自我调控：审图者在审图前必须将自己的情绪及心态调节好，确保以最佳的精神状态快速有效地完成审图，切不可因为个人情绪不好影响整个部门的工作。
2、学会冷静：审图者不可因为需要审核的图纸太多、太复杂而心烦气躁，导致审图过程中无法静下心来仔细地分析图纸并发现绘图者遗漏的问题（如尺寸错标、漏标或技术要求未注明清楚等）。
3、客户要求：审图者拿到图纸后，可先看一下是哪一家客户，并p速在脑海中搜索这家客户主要做的是什么类型零件，是不是经常性做的，有没有特别需要注意的技术要求。
4、识图能力：一定要要看懂图纸，了解工件形状（避免将圆形的看成方形的，将方形的看成是圆形的）。
5、图形表达：审核图纸时，需p意图面上图形线条表示是否与实际加工后零件相符（线型必须格外分明，虚实线不可混淆）。
6、审图时注意视图布局是否合理，各个视图间是否存在形状及视角表达矛盾（三视图必须保证“长对正，高平齐，宽相等”的投影规律）。
7、视角：p纸上出现两个视图以上，一定要判断图形反映出来的视角与标题栏中视角符号是否存在矛盾，调取图框时必须确保标题栏视角符号与实际图形视角一致。
8、客户订单图面上空白处文字内容表达的技术要求一定要看仔细，避免漏看或看错导致异常；特别是客户订单图面上的技术要求全是非中文时，若不能翻译的须及时与客户确认其表达内容。
9、审图时，必须严格核对放大图中尺寸是否缩放了比例，是否标注的尺寸与原比例图形有明显矛盾。另外对于较长工件打断标注时，手工输入一定要特别注意，输入完后要再次与原始工件实际尺寸核对，避免出现改图不改数的情况（图纸尽量保证1:1的比例）。
10、在审核有斜度的图纸时，必须确保图面上至少含有斜度四个要素（大径、小径、角度及长度）中的任意三个要素。当出现四个要素时，最好用计算器（也可用CAD模拟）校验一下是否存在矛盾。
11、审图还要考虑常做零件某些部位公差是否合理，如发现不合理的应及时反馈给业务让其与客户沟通（也可直接与客户沟通）。
12、不管图纸有多复杂、多简单，图面所有尺寸及公差必须要一个一个的核对，避免看错或漏看。审核图纸时最起码要保证客户订单上的原有尺寸及公差不能漏标。然后通过排除法，根据各部门加工需求（如一个工件需经过切料、大车床、CNC、无心磨、冲子机、平面磨、线割、EDM及品检）依次排除图纸有无漏标尺寸。
13、对于一些复杂难懂，含有异形部位的图纸，必须2D、3D结肫鹄瓷蠛耍欢杂诔杀窘细摺⒐ぜ数量较多的（一般超过40件）图纸必须经过至少两个人的审核，以确保图面无任何问题，避免批量报废。
14、对于一些经常性做的零件容易出问题的地方一定要特别关注。审图时需特别牢记以前各类图纸出现异常的原因，以避免后续再胪样的问题而出现异常（如哪个部位最容易漏标尺寸，哪个形状最容易让人误导，哪家客户的图纸最容易出现视角矛盾······）
16、标题栏：标题栏（一般在图纸右下角）中的客户编号，数量、材料、硬度、交期以及模号、图号（如P005,B001需要刻字的）一定要仔细核对确保无误。整张图面都审核完后，我们的图纸须根据相对应的图号或模号与报价单上的数量再核对一遍避免出现数量不符。
17、涂层：涂层的几大要素包括：热处理时需高温回火3次、涂层厚度以及图面公差要求0.01以内的要换算涂层前尺寸。
18、螺纹：审核带螺牙（成型牙）的图纸时，必须标注螺牙的几大要素，即：大径、小径、旋向、螺距（多头螺牙要注明导程）、牙底宽、螺牙起始点和收尾点。
