10.2 五轴加工零件刀具路径的生成
本节根据被加工零件的形状特点划分小节，各小节名称分别为球表面加工路径的岢伞⒃沧侗砻婕庸さ毒呗肪兜纳成、雕刻字刀具路径的生成和槽加工刀具路径的生成。
10.2.1 球表面加工刀具路径的生成
本例中采用的方法是滑铁卢大学研制的应用环型铣刀粗/精加工曲面，而不是通常采用的端铣刀进行粗加工，球铣刀进峋加工。采用环型铣刀，并使刀具轴线矢量与所加工点的球面矢量重合的方法加工球表面，使效率提高，而且加工表面光洁度很高。
MasterCAM刀具库中没有环型铣刀，所以在本例中，采用MasterCAM中具有的牛型铣刀，仿真的效果要比实际加工效果差，环型铣刀与牛型铣刀的区别是环型铣刀的底部是空的，而牛型铣刀的底部是平的。
10.2.1.1 球表面粗加工刀具路径的生成
步骤一 读取文件
文件名为：Ch10_1_35.MC8
步骤二 生成球面加工刀具路径组名
用6.6节的方法生成球面加工刀具路径组，名称为：Sphere Machining。
步骤三 生成第一个球面粗加工刀具路径
设置
视图面(Gview)：轴测图（I）
层(Level)：3
打开层3和层2，关闭其他层
选择 主菜单(Main Menu)-刀具路径(Toolpaths)-多轴加工(Multiaxis)-曲线五轴加工
(Curve5ax)
2. 进入“曲线五轴加工方式设置”对话框，设置完毕后，如图10-35所示，用鼠标单击图10-35中的“OK”按钮；
图 10-35
3. 用鼠标拾取图10-42中的曲面S1，即层3上的曲面，作为刀具轴线的参考曲面，单击主菜单区中的“Done”；
4. 用鼠标拾取图10-22中的C5作为被加工曲线，由于曲线C5在图10-42中的曲面S1中，所以在图10-42中没有显示出来，单击主菜单区中的“Done”；
5. 用鼠标拾取图10-42中的曲面S1，作为补偿曲面，单击主菜单区中的“Done”；
6. 进入“曲线五轴加工刀具参数设置”对话框，由于将采用的直径为38mm，小半径为6.38mm的牛型铣刀不是标准刀具，不能直接从刀具库中调用，因此采用如下方法得到此刀具，选择刀具直径为25mm的牛型铣刀，则此刀具的图标出现在“曲线五轴加工刀具参数设置”对话框中，如/10-36所示；
图 10-36
7. 将鼠标光标移至图10-36中的直径为25mm的牛型铣刀图标处，单击鼠标右键，进入“定义刀具”对话框，设置完毕后，如图10-37所示；
图 10-37
8. 用鼠标单击图10-37中“存储到刀具库（Save to library）”按钮，进入“选择刀具库名”对话框，选择完毕后，如图10-38所示，单击图10-38中的“保存（S）”按钮；
图 10-38
9. 得到如图10-39所示的提示对话框，单击图10-39中的“确定”按钮；
图10-39
10. 回到图10-37，用鼠标单击图10-37中的“OK”按钮，则回到图10-36，但是，此时的图标已变为直径为38mm牛型铣刀的图标；
11. 用鼠标单击图10-36上部的“多轴参数”选项卡，进入“"轴参数设置”对话框，设置完毕后，如图10-40所示；
12. 用鼠标单击图10-40上部的“曲线五轴加工参数（Curve5ax Parameters）选项卡，进入“曲线五轴加工参数设置”对话框，设置完毕后，如图10-41所示；
图 10-40
图 10-41
13. 用鼠标单击图10-41中的“确定”按钮，则生成第一个球面粗加工刀具路径CP，如图10-42所示。
图 10-42
步骤四 生成第二个球面粗加工刀具路径与生成第一个球面粗加工刀具路径的方法相同，所用刀具相同，所用粗加工参数相同，所以在后续的生成球面粗加工刀具路径h步骤中，只给出要点，详细操作步骤可参阅步骤三。
设置
层(Level)：4
打开层4和层2，关闭其他层
其他同步骤三。
步骤五 生成第三个球面粗加工刀具路径
设置
层(Level)：5
打开层5和层2，关闭其他层
其他同步骤三。
步骤六 生成第四和第五个球面粗加工刀具路径
设置
层(Level)：6
打开层6和层2，关闭其他层
其他同步骤三。
